AUTONOME LOGISTIK

Lagerrobotik,
gebaut für Skalierung

Kamerageführte Kommissionierzellen und AMR-Flotten für hohe Nutzlasten arbeiten autonom in menschlichem Tempo. Sie schaffen 1.350 Picks pro Stunde bei 99,98 % Genauigkeit.

SYSTEMFÄHIGKEITEN

Zero-Shot-3D-Erkennung

Neuronale RGB-D-Segmentierung erkennt wild durcheinanderliegende Artikel in Behältern innerhalb von 15 ms. Verarbeitet Kartons, Polybeutel, Blister und Glas ohne CAD-Programmierung.

  • · Kein CAD-Modell nötig
  • · Greifwinkel dynamisch in Echtzeit
  • · 99,98 % geprüfte Pick-Genauigkeit

1.350 Picks pro Stunde je Zelle

6-Achs-Gelenkarme mit mehrkanaliger pneumatischer Saugtechnik und elektrischen, adaptiven Fingern liefern rund um die Uhr gleichbleibenden Durchsatz.

  • · Nutzlast von 50 g bis 35 kg
  • · Integrierter Barcode-Scan
  • · Dauerbetrieb rund um die Uhr

Autonome mobile Roboter

AMR-Flotten automatisieren den Transport von Paletten und Behältern zwischen Wareneingang, Hochregal und Warenausgang-Sortern mit Laser-SLAM-Navigation.

  • · Bis zu 1.500 kg Nutzlast
  • · Native Schnittstellen zu SAP EWM und Manhattan
  • · Dynamisches Ausweichen vor Hindernissen
INTRALOGISTIK-SIMULATOR

Planer für autonome Lagerflotten

Ermitteln Sie 6-Achs-Kommissionierzellen, AMR-Palettenflotte und Amortisation der Investition.

SYSTEM: NEURONALE BILDVERARBEITUNG + SLAM-AMR
15.000 m²
2.500 m²15.000 m² (Logistikzentrum)50.000 m² (Mega-DC)
30.000 Picks / Tag
5.00030.00080.000 Picks
Die Zero-Shot-3D-Erkennung findet beliebig ausgerichtete Artikel in Behältern ohne vorheriges 3D-CAD-Training. Dynamische Saugverteiler stellen sich in unter 40 Millisekunden ein.
GEPRÜFTE FLOTTENKONFIGURATION UND EINSATZDATEN
ROBOTERZELLEN
2
6-Achs-Vision-Arme
AMR-FLOTTE (PALETTEN)
16
Autonome Transporter
TAGESKAPAZITÄT
60.000
Maximale Einheiten / Tag
PICK-GENAUIGKEIT
99.98 %
Optisch geprüft
VERMIEDENE FEHLPICKS
~450
Fehlerfreie Aufträge / Tag
AMORTISATION (ROI)
ca. 11 Mon.
Komplette schlüsselfertige Amortisation
Bereit, Artikelmuster für physische Greiftests in unser Testfeld zu schicken?
Pilottest vereinbaren

ZEITPLAN DES PILOTEN

Von der Artikelaufnahme zur Live-Produktion in 4 Wochen

PHASE 01

Artikelanalyse

Analyse Ihrer wichtigsten Artikel, Verpackungsformate und der Anforderungen an die WMS-Schnittstelle.

PHASE 02

Greiftest im Testfeld

Physische Tests in unserem Engineering-Standort Düsseldorf zur Prüfung von Zykluszeit und Griffstabilität.

PHASE 03

Einsatz vor Ort

Mechanische Installation der Zellen bei Ihnen und Anbindung an vorhandene Förderer und AMR.

PHASE 04

Go-live und Betrieb rund um die Uhr

Inbetriebnahme, Einweisung des Personals und Übergang in die dauerhafte Fernüberwachung der Flotte.