LOGISTIQUE AUTONOME

Une robotique d'entrepôt
conçue pour passer à l'échelle

Des cellules de picking guidées par vision et des flottes d'AMR à forte charge utile fonctionnent de façon autonome à vitesse humaine. Elles réalisent 1 350 picks par heure avec 99,98 % de précision.

CAPACITÉS DU SYSTÈME

Vision 3D zero-shot

La segmentation neuronale RGB-D détecte en 15 ms des références en vrac dans des bacs. Elle traite cartons, sachets, blisters et verre sans programmation CAO.

  • · Aucun modèle CAO requis
  • · Angle de préhension dynamique en temps réel
  • · 99,98 % de précision de picking vérifiée

1 350 picks / h par cellule

Des bras articulés 6 axes associés à une aspiration pneumatique multicanal et à des doigts électriques adaptatifs assurent un débit continu jour et nuit.

  • · Charge de 50 g à 35 kg
  • · Lecture de codes-barres intégrée
  • · Fonctionnement continu 24 h sur 24, 7 j sur 7

Robots mobiles autonomes

Les flottes d'AMR automatisent l'acheminement des palettes et des bacs entre la réception, les rayonnages haute densité et les trieurs d'expédition, avec une navigation SLAM laser.

  • · Jusqu'à 1 500 kg de charge utile
  • · API natives SAP EWM et Manhattan
  • · Évitement dynamique d'obstacles
SIMULATEUR D'INTRALOGISTIQUE

Dimensionneur de flotte d'entrepôt autonome

Déterminez les cellules de picking 6 axes, la taille de la flotte d'AMR de palettes et le retour sur investissement.

SYSTÈME : VISION NEURONALE + AMR SLAM
15 000 m²
2 500 m²15 000 m² (plateforme logistique)50 000 m² (méga DC)
30 000 picks / jour
5 00030 00080 000 picks
La vision 3D zero-shot détecte des articles orientés arbitrairement dans des bacs, sans entraînement préalable sur CAO 3D. Les collecteurs d'aspiration dynamiques s'ajustent en moins de 40 millisecondes.
CONFIGURATION DE FLOTTE AUDITÉE ET SPÉCIFICATIONS DE DÉPLOIEMENT
CELLULES ROBOTIQUES
2
Bras à vision 6 axes
FLOTTE AMR (PALETTES)
16
Transporteurs autonomes
CAPACITÉ QUOTIDIENNE
60 000
Unités maximales / jour
PRÉCISION DE PICKING
99.98 %
Vérifiée optiquement
ERREURS DE PICKING ÉVITÉES
~450
Commandes sans défaut / jour
AMORTISSEMENT (ROI)
~11 mois
Retour complet clé en main
Prêt à envoyer des échantillons de références pour des essais physiques de préhension dans notre banc d'essai ?
Planifier un test pilote

CALENDRIER DU PILOTE

De l'intégration des références à la production en 4 semaines

PHASE 01

Audit des références

Analyse de vos principales références, formats d'emballage et exigences d'interface avec le WMS.

PHASE 02

Essais de préhension en banc d'essai

Tests physiques dans notre pôle d'ingénierie de Düsseldorf pour vérifier le temps de cycle et la stabilité de la prise.

PHASE 03

Déploiement sur site

Installation mécanique des cellules sur site et intégration avec les convoyeurs et AMR existants.

PHASE 04

Mise en production et 24 h sur 24, 7 j sur 7

Mise en service, transfert au personnel et passage à la supervision continue de la flotte à distance.